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淺談經濟型數控車床常見故障及分析處理方法

更新時間✘↟:2022-09-19  |  訪問量✘↟:354
  經濟型數控車床是在普通車床的基礎上發展起來的│▩☁↟,其自動控制系統主要由微控制器構成│▩☁↟,透過控制程式│▩☁↟,控制車床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置│▩☁↟,自動完成零件的加工◕•。所以│▩☁↟,經濟型數控車床仍是機電一體化裝置│▩☁↟,因而在出現故障時也要從車床的機械結構和電氣控制兩個方面綜合分析◕•。
 
  1.程式執行中工作臺突然停止
 
  這一現象一般是由機械故障引起的│▩☁↟,但也可能是控制系統發生故障造成的◕•。這時可先將工作臺退回原點│▩☁↟,重新啟動加工程式│▩☁↟,若工作臺總是執行到某一位置時停止│▩☁↟,應該是傳動系統的某一部位損壞☁☁☁☁╃、變形或被異物卡住等◕•。首先斷電│▩☁↟,然後檢查絲母與絲槓間隙或溜板鑲條是否太緊☁☁☁☁╃、滾珠絲槓的滾珠導槽內有無異物☁☁☁☁╃、絲槓有無彎曲變形☁☁☁☁╃、步進電機減速器內柔性齒輪是否鬆動或異物卡住等◕•。若手動盤車沒有異常│▩☁↟,則是控制系統故障│▩☁↟,應按照故障1進行檢查◕•。
 
  2.程式執行後步進電機抖動不轉
 
  這一現象一般是步進電機或其控制系統斷相造成的◕•。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障◕•。首先檢查步進電機的連線插頭是否接觸良好│▩☁↟,若接觸良好│▩☁↟,可將*的電機調換過來│▩☁↟,以便驗證電機是否良好◕•。若調換電機後仍不能正常工作│▩☁↟,則說明其控制部分不正常│▩☁↟,可重點檢查驅動板上的大功率三極體及其保護元件釋放二極體◕•。
 
  3.高速時步進電機丟步
 
  可能是驅動電源電壓降低│▩☁↟,使步進電機輸出轉矩減小◕•。應重點檢查驅動電源部分│▩☁↟,當高壓開關三極體損壞後│▩☁↟,高壓電源天法接通│▩☁↟,高速時步進電機輸出轉矩減少而丟步◕•。也可能某處機械故障│▩☁↟,所以還應檢查絲槓☁☁☁☁╃、絲母☁☁☁☁╃、溜板☁☁☁☁╃、步進電機減速器等處◕•。當有部件彎曲☁☁☁☁╃、變形☁☁☁☁╃、或有異物時會使執行阻力增大│▩☁↟,低速執行時現象不明顯│▩☁↟,但高速時則不能*克服執行阻力◕•。
 
  4.刀具返回零點時越位
 
  一般是機械傳動系統執行阻力太大引起◕•。經濟型數控車床切削進給時│▩☁↟,刀架低速執行│▩☁↟,低電壓驅動│▩☁↟,步進電機運轉轉矩小│▩☁↟,不足以克服阻力造成丟步◕•。而回零時步進電機高壓驅動│▩☁↟,執行速度高☁☁☁☁╃、轉矩大│▩☁↟,又沒有切削阻力│▩☁↟,步進電機不丟步◕•。這樣去時丟步而返回時正常就會造成不回零現象◕•。這時可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲槓之間傳動齒輪上有無鐵屑異物│▩☁↟,或溜板鑲條是否太緊使執行阻力增大等◕•。
 
  5.程式執行結束刀具不回零點
 
  一般是控制系統故障◕•。刀具在進給或在加工時│▩☁↟,步進電機運轉速度較低│▩☁↟,而程式回零點時│▩☁↟,則要求快速退回◕•。步進電機高速執行│▩☁↟,採用高壓驅動電源│▩☁↟,以使輸出轉矩增大◕•。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極體│▩☁↟,當開關三極體損壞後│▩☁↟,高速回零點時高壓電源打不開│▩☁↟,步進電機輸出轉矩不夠│▩☁↟,致使刀具不回到零點◕•。更換開關三極體即可消除◕•。
 
  6.加工後的工件尺寸誤差很大
 
  一種可能是絲槓或絲母與車床連線鬆動◕•。空走時沒有吃刀阻力│▩☁↟,溜板執行正常│▩☁↟,加工時由於切削阻力增大│▩☁↟,絲槓或絲母與車床連線處鬆動│▩☁↟,造成加工工件尺寸漂移◕•。緊固連線部分│▩☁↟,故障即可消除◕•。另一種可能是電動刀架造成◕•。如果換刀後刀架不能自動鎖緊│▩☁↟,切削時刀具偏離加工點│▩☁↟,也會造成上述現象◕•。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱◕•。
 
  7.工件區域性尺寸誤差大
 
  主要是絲母與絲槓間間隙過大所致◕•。由於絲母與絲槓長期在某一段執行│▩☁↟,使該段的間隙增大◕•。程式開始時│▩☁↟,測定的絲槓間隙被補償到程式裡│▩☁↟,但在磨損段無法補償│▩☁↟,以致工件區域性尺寸超差◕•。解決的辦法是修理或更換絲槓◕•。
 
  8.電動刀架換刀時不能定位且旋轉不止
 
  這是由於當程式要某號刀時│▩☁↟,電動刀架正在轉選刀具│▩☁↟,當旋轉到該號刀具時│▩☁↟,沒有應答訊號│▩☁↟,從而使刀架旋轉不止│▩☁↟,不能定位◕•。應檢查電動刀架上的霍爾元件◕•。霍爾元件損壞時│▩☁↟,會使所要刀具到位時│▩☁↟,沒有檢測到訊號輸出│▩☁↟,從而造成上述現象◕•。更換該號刀的霍爾元件即可◕•。
 
  9.程式執行過程中返回監控狀態且工作停止
 
  一般是監控程式出現故障或是強磁干擾引起◕•。對於強磁干擾可採用接地或遮蔽的辦法解決◕•。若不按程式執行或啟動程式時不按執行指令│▩☁↟,立即返回監控狀態│▩☁↟,一般是監控程式或計算機硬體出現故障│▩☁↟,可更換可疑晶片│▩☁↟,如片外程式儲存器晶片☁☁☁☁╃、可程式設計介面晶片或微控制器本身◕•。有時片外資料儲存器故障也能引起此現象◕•。否則只好找生產廠家重新除錯◕•。
 
  10.加工程式經常丟失
 
  若控制系統斷電後加工程式丟失│▩☁↟,而車床上電後重新輸入加工程式│▩☁↟,車床可以正常加工│▩☁↟,則可能是備用電池電壓降低或斷開│▩☁↟,造成資料儲存器中的加工程式在車床斷電後無法保持而丟失◕•。更換備用電池即可◕•。若加工程式在加工過程中經常部分或全部丟失│▩☁↟,則極有可能是資料儲存器故障│▩☁↟,這時可更換片外資料儲存器或微控制器本身◕•。
 
  總之│▩☁↟,經濟型數控車床由機械和電氣兩部分組成│▩☁↟,出現故障後要從機械和電氣兩個方面進行分析│▩☁↟,判斷出是機械故障還是電氣故障│▩☁↟,再深入分析找出故障點◕•。
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